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铝合金油箱的方形结构，油箱主体由方形筒体和两个方形端盖组焊而成，外形尺寸为1100㎜×700㎜×700㎜，额定容量为500L，箱体材料厚度2.5㎜，材质为5052铝镁合金板。方形筒体又铝合金通过辊压成型，铝镁硅合金6063咨询，然后焊接而成。筒体的对接焊缝，目前在自动化专机采用MIG双脉冲工艺焊接，铝镁硅合金6063生产商，能够保证焊接质量。但是采用相同的工艺，铝镁硅合金6063详情，焊接油桶的方形端盖时，容易出现未熔合气孔及焊楼工件等问题。

对于焊接过程来说，通过辐射热直接加热透明配件有两大决定性的优势。首先，上面的部件在两个配件接受激光辐射时已经预热。因此，用于从下方配件往上方配件转移的，需要用于熔化材料形成焊缝的热流减少了。其次，由于温度上升，材料的硬度降低，淮安铝镁硅合金6063，这提高了桥接注塑过程产生的微小不规则的可能性。此过程中，主要是透明配件失去硬度，这样就更容易去配合下方配件的几何。

焊接的环境:铝合金的生产和储存环境需防灰尘、干燥。环境温度通常控制在3 C以上，湿度控制在 60 %以下。保证焊接环境的湿度不能太高，湿度高会增加气孔产生几率，影响焊接质量。空气的流量，强烈的空气流动会引起气体保护不充分，从而焊接气孔产品，避免直接风流吹过。焊抢角度的选择:焊抢与材料角度一般控制在80'左右，过大和过小都会造成焊接缺陷。焊抢角度过大会造成气体保护不充分面产生气孔:角度过小还有可能使液铝达到电弧前端，使电弧不能直接作用于焊缝而产生未熔合。