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钛和铝焊接难，你知道为什么吗？钛和铝具有密度小、比强度高、耐蚀性好等特点，在航空航天、交通运输、车辆制造、化工领域等具有广泛的应用。现代工程中复杂工况条件对工件的服役性能提出了更高的挑战，促进了复合结构的发展和应用。由钛合金和铝合金构成的复合构件可大限度发挥两种材料的性能特点。由于钛和铝在热物理性能和力学性能上存在显著的差异，造成了两者在焊接过程当中容易出现气孔、裂纹等诸多问题。

一是焊接厂须在焊接前将工作环境 10米范围内的所有可燃物清理干净。焊接过程中会产生很多小火花，如果在一定范围内 ，这些火花足以使可燃物燃烧，造成损失。在井下作业时， 要注意是否有可燃气体，避免因焊渣和金属火花而造成灾害。然后，铝合金罐车焊接生产商，焊接厂进行高空焊接作业时，严禁乱扔焊条头，并对焊接作业底部进行有效隔离。焊接完成后，我们须仔细检查地面，福州铝合金罐车焊接，确认不会发生火灾。只有当有安全隐患时。才能离开工地。

铝对光线、热的反射面工作能力较强，固、液转态时，沒有显著的颜色转变，焊接实际操作时分辨难。高溫铝抗压强度很低，铝合金罐车焊接咨询，支撑点溶池艰难，很容易焊穿。铝及铝合金在液体能融解很多的氢，固体几乎不融解氢。在焊接溶池凝结和迅速制冷的全过程中，氢赶不及外溢，很容易产生氢;出气孔。弧柱氛围中的水份、焊接原材料及对接焊缝表面空气氧化膜吸咐的水份，铝合金罐车焊接详情，全是焊接中氡气的关键来源于。因而，对氢的来源于要严控，以避免出气孔的产生。